高溫箱式電爐不同電熱絲的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能

關(guān)于高溫電爐電熱絲的一些知識在電熱元件這一行業(yè)中，電熱絲的主要材料是鐵鉻鋁、鎳鉻電熱合金。鐵、鎳、鉻電熱合金的抗氧化性普遍較強(qiáng)。電熱絲生產(chǎn)過程中電熱絲正常損壞的原因是：電熱絲在熔煉過程中會產(chǎn)生各種不同的氣體，如空氣、碳、硫、氫、氮等，這些氣體對元件高溫使用有一定的影響，雖然各種電熱合金在出廠前都進(jìn)行了抗氧化處理，但在運輸、繞制、安裝等環(huán)節(jié)都會在一定程度上造成元件損壞，從而降低其使用壽命。為延長電熱絲的使用壽命，用戶在使用前先進(jìn)行預(yù)氧化處理，方法是將已安裝的電熱合金元件，在干燥的空氣中通電加熱至低于合金允許的使用溫度100-200度，再保溫5-10小時，再隨爐緩冷既可。其優(yōu)點是可以使電熱絲使用壽命更長。
電熱絲產(chǎn)品結(jié)構(gòu)性能指標(biāo)說明(產(chǎn)品簡介)：
電熱絲按其化學(xué)元素含量和組織結(jié)構(gòu)的不同，可分為二大類：一類是鐵鉻鋁合金系，一類是鎳鉻合金系，兩種作為電熱材料各有其優(yōu)點，因而在我國廣泛應(yīng)用。
鐵鉻鋁電熱合金。
1、在空氣中溫度較高。
鐵鉻鋁絲0Cr27AL7Mo2的使用溫度為1400℃，鎳鉻絲Cr20Ni80為1200℃。
使用壽命較長；
相同溫度下，在大氣層中使用，鐵鉻鋁的壽命是鎳鉻的2-4倍。
表面負(fù)載量高；
因為鐵鉻鋁合金允許使用溫度高，壽命長，所以元件表面的負(fù)荷也能高一些，這樣不但升溫快，還能節(jié)約合金材料。
4、有良好的抗氧化性。
Al_2O_3氧化薄膜在鐵鉻鋁合金表面形成了致密的氧化膜結(jié)構(gòu)，與基體粘附性能好，不易回散，不產(chǎn)生污染。此外，Al2O3具有較高的電阻率和熔點，這決定了Al2O3氧化膜具有良好的抗氧化性能。Cr2O3在鎳鉻合金表面具有良好的抗?jié)B性。
五是比重小。
鐵-鋁合金的比重小于鎳-鉻合金，這意味著在制造相同零件時，使用鐵-鉻鋁比使用鎳-鉻更節(jié)省材料。
六、電阻率高。
由于合金的電阻率比鎳鉻合金高，所以在設(shè)計元件時可選擇較大規(guī)格直徑的合金材料，這樣有利于延長元件的使用壽命，對于細(xì)合金線尤其重要。
7、有良好的抗硫性。
對于含硫量高的環(huán)境和表面受含硫物質(zhì)污染的環(huán)境來說，鐵鉻鋁具有良好的耐蝕性，而使用鎳鉻材料則受到嚴(yán)重腐蝕。
價錢很便宜。
由于不含稀有金屬鎳，鐵鉻鋁的相對價格遠(yuǎn)低于鎳鉻。
9、鐵鉻鋁合金的缺點是高溫強(qiáng)度低，隨溫度的升高，塑性增加，易產(chǎn)生變形。
電熱合金缺點：主要是高溫強(qiáng)度低，隨著使用溫度的升高其塑性增大，元件容易變形，不易彎曲和修復(fù)。
二、是鎳鉻電合金。
一、高溫強(qiáng)度高。
鎳鉻合金高溫強(qiáng)度比鐵鉻鋁要高，高溫使用時不容易變形，元件的排布選擇余地較大。
2、長時間使用后，它的可塑性仍然非常好。
鎳鉻合金長期使用后也不會變脆，因此，發(fā)熱元件使用更可靠，損壞后也更容易修理。
高射炮射程。
鎳鉻合金在充分氧化后，比鐵鉻鋁合金的輻射率更高，所以在表面負(fù)載相同時，鎳鉻合金元件的溫度要比鐵鉻鋁稍低。
4、沒有磁性。
鎳-鉻合金沒有磁性，更適合于在某些低溫條件下使用。在600℃以上的高溫下，鐵鉻鋁合金沒有磁性。
5、耐腐蝕性能良好。
與未氧化的鐵鉻鋁合金相比，鎳鉻合金耐腐蝕(除含硫和部分控制氣氛外)。
鎳鉻電熱合金缺點：由于采用較的鎳金屬材料制成，故該系列產(chǎn)品價格高出鐵鉻鋁多達(dá)幾倍，使用溫度較鐵鉻鋁低。