特氟龍的特性優(yōu)點及其在使用噴涂工藝制作要求

特氟龍高性能特種涂料是以聚四氟乙烯為基體樹脂的氟涂料，英文名稱為Teflon因為發(fā)音的緣故，通常又被稱之為鐵氟龍、鐵富龍、特富龍、特氟隆等等（皆為Teflon的譯音）。

特富龍噴涂工藝研究之工藝方法：

施工工藝流程：

高溫脫脂-表面預處理-水幕噴涂-高溫固化-冷卻-后期處理設(shè)備與器具

噴砂機、空壓機、高溫烘箱、滾動式攪拌機、水幕噴涂機、模具架小車、手提式）噴槍、精確度0.2克天平、燒杯、玻璃棒、涂料850 314底漆）涂料851 214面漆VM7799固化劑）銅針、40 70目石英砂、180目棕剛玉。

局溫脫脂

對于新模具，模具加工組裝后型腔內(nèi)有大量的防銹油脂必須清洗干凈；而對于舊模具，其型腔表面有特富龍涂層也需清理干凈。由于特富龍涂層具有穩(wěn)定的化學性能，不溶解于常用溶劑。因此不采用化學清洗的方法進行處理，而采用450度高溫烘烤4小時使油脂或特富龍涂層脫脂老化。

表面預處理方案一：采用磷化處理方法處理模具型腔。

方案二：采用按2 1比例配備的40  70目石英砂和180目棕剛玉，進行噴砂處理。

水幕噴涂

由于特富龍涂料顆粒尺寸小、化學性能穩(wěn)定，吸入后會損害人體健康，因而在噴涂時必須在帶有負壓的水幕噴涂機內(nèi)進行。涂料850314底漆）涂料851214面漆）要在滾動式攪拌機上滾動攪拌30分鐘（30轉(zhuǎn)、分鐘）使水基溶液充分攪拌均勻。由于涂料對切變敏感，只能在室溫下緩慢滾動或輕輕搖動，嚴禁使用螺旋漿攪拌器。

涂料850 314與固化劑VM7799配合比根據(jù)生產(chǎn)廠家提供的參數(shù)選用4038 42 38 40 36三種比例進行對比試驗。兩種液體混合時用玻璃棒輕輕攪拌使其達到均勻，并用100目濾網(wǎng)過濾。噴涂時選用1.5MM  0.8MM兩種噴槍作對比實驗；采用不同噴涂方法進行對比實驗，確定佳噴涂方式、噴槍到模具表面距離。

方法一：垂直90模具從左到右從上而下勻速噴涂三遍、距離  200或300500

方法二：垂直900模具從上到下從左而右勻速噴涂三遍、距離100 200或300 500

方法三：與模具成一定角度（先750再90后115從左到右從上而下勻速噴涂三遍、距離100  200或300  500

高溫固化

高溫固化是特富龍涂層好壞的關(guān)鍵工序。涂層固化深度不夠則涂層粘結(jié)強度低，涂層容易破裂、脫落；涂層固化深度太深則涂層老化也容易破裂、脫落并且容易產(chǎn)生燒結(jié)顯現(xiàn)，使模具產(chǎn)生縮孔腐蝕，表面變得十分粗糙導致模具報廢。固化速度太快，涂層表面過早收縮，造成閉孔結(jié)構(gòu)，毛細內(nèi)壓較高，終導致涂層破裂。因此涂層固化溫度的高低、固化時間的長短、固化速度的快慢對涂層質(zhì)量的好壞起著決定性的作用。

研究底層涂料851  314  200C、250C、300C  下分別烘烤15min  20min  25min  30min不同固化效果。

研究表層涂料850  214  360C、380  C、400  C  下烘烤20min  25min  30min  不同效果。

冷卻

模具烘烤完成后，冷卻速度的快慢對涂層的使用壽命也有一定的影響，因為涂層與模具基材的收縮不同，故模具在烘箱內(nèi)與烘箱一起緩慢冷卻的效果要好一些。

模具后期處理

模具涂層噴制完成后，模具涂層雖然平整光滑但沒有光澤，必須用絲綢布料對涂層進行擠壓榛拭，這樣一來涂層才有光澤?？梢蕴岣弋a(chǎn)品的外觀質(zhì)量。