熱風(fēng)循環(huán)烘箱正常運(yùn)行達(dá)不到設(shè)置溫度怎么辦

1.描述故障現(xiàn)象。

關(guān)閉循環(huán)烘箱空氣開關(guān)，根據(jù)烘箱操作說明書設(shè)置加熱溫度200℃、超溫報(bào)警溫度210℃、保溫計(jì)時(shí)5h后，啟動(dòng)自動(dòng)操作程序、烘箱循環(huán)風(fēng)機(jī)、進(jìn)風(fēng)機(jī)、加熱等指示燈，表明程序正常運(yùn)行。

加熱運(yùn)行2.5小時(shí)后，溫度仍未達(dá)到設(shè)定值。如果加熱時(shí)間過長(zhǎng)，加熱材料的損壞故障率會(huì)增加。同時(shí)，它會(huì)造成能源浪費(fèi)和功耗增加。

隨著烘箱工作周期的延長(zhǎng)，在正常生產(chǎn)崗位的兩班制下，工藝環(huán)節(jié)無法按時(shí)完成，生產(chǎn)任務(wù)的過程計(jì)劃被誤入歧途，生產(chǎn)成本增加。正常滿箱時(shí)，溫度從室溫加熱到200℃需要1.5h，一個(gè)工作周期需要6h左右。

2.故障分析。

首先，檢查烘箱的差壓表，判斷烘箱內(nèi)的風(fēng)速是否正常。了解熱風(fēng)循環(huán)烘箱內(nèi)加熱物品是否過密，高溫高效過濾器是否堵塞，風(fēng)量調(diào)節(jié)板是否更換。排除這些原因后，判斷循環(huán)風(fēng)機(jī)是否有故障，導(dǎo)致熱風(fēng)循環(huán)空氣循環(huán)不良，濕熱空氣不能正常排放。

其次，從故障現(xiàn)象和烘箱電路原理分析，烘箱可加熱，表明智能計(jì)算機(jī)溫度控制器輸出信號(hào)正常，PLC輸入輸出信號(hào)正常。

3.故障檢測(cè)和排除。

通過對(duì)上述故障的分析，得出控制信號(hào)和可調(diào)部件正常，然后從以下幾個(gè)方面進(jìn)行檢查。首先檢查智能計(jì)算機(jī)溫度控制器的PID調(diào)節(jié)參數(shù)，看是否人為誤操作，導(dǎo)致設(shè)置參數(shù)變化，導(dǎo)致系統(tǒng)異常運(yùn)行。PID參數(shù)直接影響系統(tǒng)的調(diào)節(jié)精度，是控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)的核心內(nèi)容。

通過適當(dāng)?shù)腜ID參數(shù)，PID控制可以根據(jù)系統(tǒng)被控過程的誤差特性，利用比例、積分、微分計(jì)算系統(tǒng)控制量，獲得相應(yīng)的輸出響應(yīng)特性，使其達(dá)到滿意的控制效果。恢復(fù)PID參數(shù)的正常設(shè)置值。其次，檢查循環(huán)風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)行，轉(zhuǎn)向是否正確。

如果風(fēng)扇反轉(zhuǎn)或風(fēng)扇負(fù)載過大，速度過慢，會(huì)影響熱空氣循環(huán)不暢。當(dāng)風(fēng)扇反轉(zhuǎn)時(shí)，風(fēng)扇的電源可以任意相反地更換；當(dāng)風(fēng)扇轉(zhuǎn)速過慢時(shí)，應(yīng)從兩個(gè)方面進(jìn)行檢查。

(1)電氣電源電壓是否正常，是否存在缺相或繞組斷路。

(2)機(jī)械方面是否存在掃膛、振動(dòng)、軸承過熱、損壞、風(fēng)葉松動(dòng)箱殼擦拭等故障?？筛鶕?jù)具體情況排除。