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電加熱設(shè)備
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液壓升降高溫升降爐四面加熱1200度1400度1700度

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液壓升降高溫升降爐四面加熱1200度1400度1700度

一、AFDS系列升降爐工作溫度從800度至1800度可選,爐膛尺寸根據(jù)客戶要求定制,爐襯使用真空成型高純氧化鋁陶瓷纖維毯,蓄熱量小,保溫節(jié)能效果較佳,且使電爐整體重量大大降低。爐殼采用雙層風(fēng)冷結(jié)構(gòu),確保爐殼表面溫度接近室溫??販叵到y(tǒng)采用工業(yè)精度較高的智能儀表,PID調(diào)節(jié),多段可編程升溫曲線,自動(dòng)化程度高,電動(dòng)升降爐門(mén),裝載量大,生產(chǎn)效率高,特別適合小、中型機(jī)件的熱處理,采用下裝載方式,裝卸料方便,操作條件好。

二、升降爐結(jié)構(gòu)概述:

  1.本系列升降爐分為爐體,活動(dòng)爐臺(tái),升降系統(tǒng),控制系統(tǒng)四大部分。

  2.爐體外殼有型鋼,鋼板焊接成一個(gè)四周密閉的四方形箱體,爐口向下。下部分由槽鋼焊接成支架,高溫爐襯砌筑于中間,保溫層采用耐高溫陶瓷纖維板,爐襯采用拼裝式陶瓷纖維雕刻成型板,并有加強(qiáng)支撐結(jié)構(gòu),增強(qiáng)爐頂強(qiáng)度,U型發(fā)熱元件均勻分布四周,使?fàn)t溫達(dá)到均勻。

  3.活動(dòng)爐臺(tái):活動(dòng)爐臺(tái)放置在升降架道軌上,升降架道軌降到較低后與爐外外接道軌相連?;顒?dòng)爐臺(tái)可以手動(dòng)拉出爐外。在爐臺(tái)的側(cè)面安裝有爐臺(tái)定位插銷(xiāo),在爐膛在升降過(guò)程中平穩(wěn)安全。

  4.升降系統(tǒng):手動(dòng)液壓升降。

  5.控制系統(tǒng):本爐設(shè)一個(gè)控溫系統(tǒng),控溫系統(tǒng)有熱電偶,補(bǔ)償導(dǎo)線,溫控儀表,可控硅等組成??販剡^(guò)程由PID自動(dòng)調(diào)節(jié),控制爐溫,穩(wěn)定波動(dòng)小。

三、升降爐詳細(xì)型號(hào)規(guī)格:

液壓升降高溫升降爐四面加熱1200度1400度1700度

四、 設(shè)備的安裝接線要求與電爐安裝:

  1. 電源接入設(shè)備前,須設(shè)置配電箱(由用戶自備),配電箱中應(yīng)安裝總開(kāi)關(guān)、熔斷器和良好的接地,接入電源須采用三相五線制,裝接容量應(yīng)不小于額定功率的2倍。

  2. 設(shè)備固定安置時(shí),左面、右面和后面離墻距離均須大于600毫米,便于檢修和爐門(mén)開(kāi)啟。

  3. 設(shè)備的周?chē)h(huán)境要求場(chǎng)地平整,無(wú)腐蝕性氣體,無(wú)粉塵,遠(yuǎn)離易燃易爆物品。

  4. 設(shè)備應(yīng)避免放在受震動(dòng)和過(guò)熱的環(huán)境,以免影響控制儀表的正常工作。環(huán)境溫度允許-10~40℃,相對(duì)濕度低于RH85%。

  接入電源時(shí)應(yīng)由電工人員操作,按照電氣接線圖對(duì)號(hào)接線,否則會(huì)影響設(shè)備正常工作,有損電器元件和觸電的危險(xiǎn)。接線經(jīng)認(rèn)真檢查無(wú)誤后,方可接通電源,設(shè)備須接地保護(hù)。5.本電爐不需特別基礎(chǔ),只需就位找平就可進(jìn)行如下安裝。

  (1.)打開(kāi)電爐包裝箱,對(duì)照發(fā)貨清單,檢查電爐各配件是否完備。

  (2).將塞磚從爐頂抽出,將原件放入塞磚。在原件冷端噴鋁段下部裝上石棉頭并緊固螺栓,使元件插入爐內(nèi)時(shí)不至于不致滑下(以上過(guò)程盡量小心,不宜用力太多,因元件很脆易斷) 。

  (3).拆下元件冷端處小木塊,,兩手握緊塞磚連同元件垂直插入爐頂磚孔內(nèi),注意,下插時(shí)不能有碰撞,不能硬插,并注意元件熱端不能與爐磚相觸,并不能超過(guò)爐磚保護(hù)筋。

  (4).將耐火纖維填塞在四周,及塞磚間隙縫內(nèi),以減少熱損失,連接好銅箔帶,鐵夾頭及變壓器匯流排,注意銅箔帶與元件不能有內(nèi)應(yīng)力存在,應(yīng)呈自然狀態(tài)。

  (5).將熱電偶插入孔內(nèi),并按照接線圖連接好全部導(dǎo)線。

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